Mae adeiladu castio yn canolbwyntio ar sawl cyswllt megis weldio pinnau, peintio bitwmen, cymysgu dŵr, gosod mowldiau, dirgrynu, amddiffyniad rhyddhau mowldiau, sicrhau maint, a chywirdeb pwyntiau mesur, ac mae'r gweithrediad yn cael ei gyflawni yn unol yn llwyr â gofynion gwneuthurwr y deunydd a ffatri'r boeleri.
1. Gosod ewinedd pin a gafael
Cyn y pwysau dŵr, dylid llenwi'r pinnau yn y mannau perthnasol megis cymalau weldio'r arwyneb gwresogi a'r cymalau weldio cyfunol a chymalau'r arwyneb gwresogi yn ystod y broses gludo a gosod. Atgyweirio ewinedd weldio a gafael i sicrhau bod y pinnau wedi'u trefnu yn ôl y dwysedd a gynlluniwyd. Cyn tywallt, rhowch haen o baent asffalt gyda thrwch o> 1mm ar bob rhan fetel fewnosodedig, ewinedd ac arwynebau metel eraill neu lapio deunyddiau hylosg.
2. Cynhwysion, dosbarthu dŵr, rheoli cymysgu
Mae'r cynhwysion yn cael eu pwyso a'r dŵr yn cael ei ddosbarthu yn unol yn llym â gofynion llawlyfr deunyddiau gwneuthurwr y deunydd, ac mae person dynodedig yn gyfrifol am y mesuriad cywir. Rhaid i'r dŵr a ddefnyddir ar gyfer cymysgu deunyddiau castio fod yn ddŵr glân (fel dŵr yfed), gyda pH o 6 ~ 8. Rhowch sylw i drefn ychwanegu dŵr a'r amser cymysgu a chymysgu. Ni chaniateir ychwanegu dŵr yn ôl ewyllys, ac ni chaniateir symud ymlaen na ymestyn yr amser cymysgu yn fympwyol. Ni ddylid ychwanegu swm y dŵr i un lle, a rhaid cymysgu'r deunydd castio yn llwyr. Mae angen ychwanegu ffibr dur at y deunydd castio yn ystod y broses o ychwanegu dŵr a chymysgu, ac ni ddylid ei gymysgu mewn crynhoadau.
3. Rheoli templed
Mae gwneud mowldiau castio yn broses hanfodol iawn, ac mae ansawdd y plât mowld yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cast. Mae rheolaeth y templed yn canolbwyntio ar dderbyn ei gadernid a'i gywirdeb dimensiynol. Rhaid i'r templed fod yn gadarn ac wedi'i ymgynnull yn dynn i sicrhau nad oes unrhyw ddadleoliad na llacrwydd yn ystod y tywallt. Dylid gosod y mowld pren yn ôl dimensiynau geometrig y llun adeiladu a'r trwch tywallt, ei rag-lunio a'i ymgynnull, ac mae'r rhyngwyneb yn dynn. Gwneir y mowld gyda thempled 15 cm a sgwâr pren, gyda lled o ≤500mm; mae'r mowld siâp arbennig wedi'i wneud o sgwâr pren ac wedi'i orchuddio â bwrdd haenog tair centimetr arwyneb, mae'r wyneb wedi'i frwsio â dau asiant rhyddhau i sicrhau bod trwch y cast a'r wyneb ar ôl adeiladu yn llyfn ac yn lân heb byllau. Rhaid gwirio a derbyn y gwaith ffurf cyn adeiladu.
4. Rheoli tywallt
Wrth dywallt y deunydd castio, rheolir uchder pob porthiant yn yr ystod o 200 ~ 300mm, mae'r rhan sydd â thrwch sy'n fwy na 50mm yn cael ei thywallt gyda dirgrynwr mewnosodedig yn dirgrynu, a defnyddir y dull "cyflym i mewn ac arafu allan" i ddirgrynu'n barhaus yn ystod y dirgrynu i atal cadw. Ar gyfer y twll isaf a dirgryniad gollyngiadau, ni ddylai amser dirgryniad pob pwynt fod yn rhy hir i atal y powdr mân rhag arnofio. Yn ystod y broses ddirgrynu, ni ddylai'r wialen ddirgrynu daro'r templed a'r ewinedd bachyn gormod. Wrth dywallt deunydd castio sy'n fwy na 50mm o drwch, dylid adeiladu'r ardal sy'n fwy na 10m2 mewn dau bwynt ar yr un pryd; er mwyn sicrhau bod y deunyddiau cymysg yn cael eu tywallt o fewn yr amser penodedig, mae'n well gan y rhannau sy'n llai na 50mm o drwch fod yn hunan-lefelu ac yn awtomatig.
5. Cadw cymalau ehangu
Gan fod cyfernod ehangu'r cast yn anghyson â chyfernod ehangu'r dur, mae tua hanner cyfernod ehangu'r dur. Yn gyffredinol, mae pedair ffordd i ddatrys ehangu'r cast: un yw peintio'r paent asffalt ar yr wyneb pin a metel, gan beidio â gwneud trwch o lai nag 1mm. Yr ail yw'r rhan dywallt arwynebedd mawr, sy'n cael ei dywallt mewn blociau bob 800 ~ 1000 × 400, ac mae'r deunydd cymal ehangu yn cael ei gludo o'r ochr i adael y cymal ehangu. Y trydydd yw gwyntio papur ffibr ceramig gyda thrwch o 2mm ar wyneb y cwfl, ffitiadau pibell offeryn, a rhannau treiddiad wal fetel fel cymalau ehangu. Yn bedwerydd, gellir defnyddio cyllell i dorri bwlch hanner trwch yn ystod adeiladu'r plastig, neu gellir dyrnu twll yn y plastig i ddatrys problem ehangu.
Amser postio: Hydref-22-2021